การตัดถุงลมนิรภัยรถยนต์ด้วยเลเซอร์

ถุงลมนิรภัยในรถยนต์เป็นส่วนหนึ่งของระบบความปลอดภัยเชิงรับ ซึ่งมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้โดยสาร ถุงลมนิรภัยประเภทต่างๆ เหล่านี้ต้องการโซลูชันการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น

การตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆภายในรถยนต์เช่น การตัดและการทำเครื่องหมายบนผ้าต่างๆ เช่น พรมปูพื้นรถยนต์ เบาะรถยนต์ หมอนอิง และที่บังแดดรถยนต์ ปัจจุบัน เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพนี้ได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการตัดถุงลมนิรภัยอย่างค่อยเป็นค่อยไป

เดอะระบบตัดด้วยเลเซอร์ระบบเลเซอร์มีข้อดีมากมายเมื่อเทียบกับระบบตัดด้วยแม่พิมพ์แบบกลไก ประการแรก ระบบเลเซอร์ไม่ใช้แม่พิมพ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังไม่ทำให้แผนการผลิตล่าช้าเนื่องจากการผลิตแม่พิมพ์อีกด้วย

นอกจากนี้ ระบบการตัดด้วยแม่พิมพ์เชิงกลยังมีข้อจำกัดหลายประการ ซึ่งเกิดจากลักษณะการประมวลผลผ่านการสัมผัสระหว่างเครื่องมือตัดกับวัสดุ แตกต่างจากวิธีการประมวลผลแบบสัมผัสของการตัดด้วยแม่พิมพ์เชิงกล การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัสและจะไม่ทำให้วัสดุเสียรูป

นอกจากนี้,การตัดผ้าถุงลมนิรภัยด้วยเลเซอร์ข้อดีคือ นอกจากจะตัดได้รวดเร็วแล้ว ผ้าจะละลายที่ขอบคมตัดทันที ซึ่งช่วยป้องกันการลุ่ย เนื่องจากมีระบบอัตโนมัติที่ดี จึงสามารถสร้างชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนและรูปทรงการตัดที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย

การประมวลผลถุงลมนิรภัยที่ทันสมัย

ความพร้อมใช้งาน

ความสำคัญหลักของการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัยในรถยนต์
การป้อนผ้าถุงลมนิรภัยแบบหลายชั้น

การตัดหลายชั้น

การตัดหลายชั้นพร้อมกัน เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดชั้นเดียว จะได้ปริมาณที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนที่ลดลง

รูที่เจาะด้วยเลเซอร์บนถุงลมนิรภัย

สามารถเจาะรูได้อย่างแม่นยำ

จำเป็นต้องเจาะรูสำหรับติดตั้งถุงลมนิรภัย รูทั้งหมดที่เจาะด้วยเลเซอร์นั้นสะอาด ปราศจากเศษฝุ่นและคราบสกปรก

ขอบที่ตัดได้อย่างเรียบร้อยและสมบูรณ์แบบ

คมมีดสะอาดและสมบูรณ์แบบ

การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงมาก
การปิดผนึกขอบอัตโนมัติ
ไม่ต้องทำการปรับแต่งภาพเพิ่มเติม

ข้อดีเพิ่มเติมของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จาก goldenlaser

การตัดและเจาะรูด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำในขั้นตอนเดียวโดยไม่ต้องปรับแต่งใหม่

กระบวนการผลิตอัตโนมัติด้วยระบบสายพานลำเลียงและระบบป้อนวัสดุ

กระบวนการผลิตที่ง่ายและเป็นระบบดิจิทัลผ่านโปรแกรมคอมพิวเตอร์

มีความยืดหยุ่นสูงในการประมวลผลเนื่องจากมีตัวเลือกเพิ่มเติมหลากหลาย

มีโต๊ะขนาดใหญ่หลากหลายขนาดให้เลือก

สามารถติดตั้งระบบไอเสียและกรองอากาศได้อย่างสมบูรณ์ เพื่อลดการปล่อยมลพิษ

ระบบเลเซอร์ CO2 พิเศษสำหรับตัดถุงลมนิรภัย

หมายเลขรุ่น: JMCCJG-250350LD
แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ เลเซอร์ CO2 RF
พลังงานเลเซอร์ 150 วัตต์ / 300 วัตต์ / 600 วัตต์ / 800 วัตต์
พื้นที่ใช้งาน (กว้าง×ยาว) 2500 มม. × 3500 มม. (98.4 นิ้ว × 137.8 นิ้ว)
โต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานสายพานลำเลียงสุญญากาศ
ความเร็วในการตัด 0-1,200 มม./วินาที
การเร่งความเร็ว 8,000 มม./วินาที2

เรายินดีให้คำแนะนำเกี่ยวกับโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับถุงลมนิรภัย ติดต่อเราได้เลยวันนี้!


เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา

ฝากข้อความของคุณ:

วัตส์แอป +8615871714482