Die Cutting คืออะไร?

การตัดแบบไดคัทแบบดั้งเดิมหมายถึงกระบวนการตัดหลังการประมวลผลสำหรับวัสดุพิมพ์ กระบวนการไดคัทช่วยให้สามารถตัดวัสดุพิมพ์หรือผลิตภัณฑ์กระดาษอื่นๆ ตามกราฟิกที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าเพื่อผลิตแผ่นมีดตัดแบบไดคัท ดังนั้นรูปร่างของวัสดุพิมพ์จึงไม่จำกัดอยู่แค่ขอบและมุมตรงอีกต่อไป มีดตัดแบบไดคัทแบบดั้งเดิมจะประกอบเป็นแผ่นมีดตัดตามแบบที่จำเป็นสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ การตัดแบบไดคัทเป็นกระบวนการขึ้นรูปซึ่งแผ่นพิมพ์หรือแผ่นอื่นๆ จะถูกตัดเป็นรูปร่างหรือรอยตัดที่ต้องการภายใต้แรงกด กระบวนการพับใช้มีดพับหรือแม่พิมพ์พับเพื่อกดรอยเส้นลงบนแผ่นด้วยแรงกด หรือใช้ลูกกลิ้งเพื่อกลิ้งรอยเส้นลงบนแผ่น เพื่อให้สามารถดัดแผ่นและขึ้นรูปในตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้

ในขณะที่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการขยายตัวของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค การตัดแม่พิมพ์ไม่เพียงแต่จำกัดอยู่เฉพาะการประมวลผลหลังการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ (เช่น ฉลาก) เท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีการผลิตอีกด้วยวัสดุเสริมสำหรับอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม. มักใช้ใน: ไฟฟ้าอะคูสติก, การดูแลสุขภาพ, การผลิตแบตเตอรี่, ป้ายแสดงผล, ความปลอดภัยและการป้องกัน, การขนส่ง, อุปกรณ์สำนักงาน, อิเล็กทรอนิกส์และพลังงาน, การสื่อสาร, การผลิตในอุตสาหกรรม, การพักผ่อนหย่อนใจในบ้านและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ใช้ในโทรศัพท์มือถือ, MID, กล้องดิจิทัล, ยานยนต์, LCD, LED, FPC, FFC, RFID และด้านผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ค่อยๆ ใช้ในผลิตภัณฑ์ข้างต้นสำหรับการยึดติด, ป้องกันฝุ่น, กันกระแทก, ฉนวน, การป้องกัน, การนำความร้อน, การป้องกันกระบวนการ ฯลฯ วัสดุที่ใช้ในการตัดแม่พิมพ์ ได้แก่ ยาง, เทปกาวสองหน้าและเทปกาวสองหน้า, โฟม, พลาสติก, ไวนิล, ซิลิกอน, ฟิล์มออปติก, ฟิล์มป้องกัน, ผ้าโปร่ง, เทปกาวร้อนละลาย, ซิลิโคน ฯลฯ

เครื่องตัดไดคัท

อุปกรณ์ตัดแม่พิมพ์ทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก ประเภทหนึ่งคือเครื่องตัดแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษแข็งและกล่องสีแบบมืออาชีพ และอีกประเภทหนึ่งคือเครื่องตัดแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ สิ่งที่ทั้งสองประเภทมีเหมือนกันคือเป็นผลิตภัณฑ์เจาะเร็ว ทั้งสองประเภทต้องใช้แม่พิมพ์ และเป็นอุปกรณ์จำเป็นที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการสมัยใหม่ กระบวนการตัดแม่พิมพ์ต่างๆ ทั้งหมดล้วนใช้เครื่องตัดแม่พิมพ์ ดังนั้น เครื่องตัดแม่พิมพ์ซึ่งมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเรา จึงเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของการตัดแม่พิมพ์

ประเภททั่วไปของเครื่องตัดแม่พิมพ์

เครื่องตัดแบบแท่นแบน

การตัดแบบแบนราบเป็นรูปแบบการตัดตามสั่งที่นิยมใช้กันมากที่สุด วิธีการนี้ก็คือการทำ "มีดเหล็ก" เพื่อขึ้นรูปตามข้อกำหนดของลูกค้า แล้วจึงตัดชิ้นส่วนออกด้วยการปั๊ม

เครื่องตัดโรตารี่

การตัดด้วยแม่พิมพ์โรตารี่ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดเว็บจำนวนมาก การตัดด้วยแม่พิมพ์โรตารี่ใช้สำหรับวัสดุที่อ่อนไปจนถึงกึ่งแข็ง โดยที่วัสดุจะถูกกดระหว่างแม่พิมพ์ทรงกระบอกและใบมีดบนทั่งทรงกระบอกเพื่อให้ตัดได้สำเร็จ แบบฟอร์มนี้มักใช้สำหรับการตัดด้วยแม่พิมพ์ไลน์เนอร์

เครื่องตัดเลเซอร์

เมื่อเทียบกับเครื่องตัดแบบไดคัททั่วไปเครื่องตัดเลเซอร์เป็นรูปแบบที่ทันสมัยกว่าของอุปกรณ์ตัดแม่พิมพ์และเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับโครงการที่ต้องการการผสมผสานที่ไม่เหมือนใครระหว่างความเร็วและความแม่นยำ เครื่องตัดแม่พิมพ์เลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีพลังงานสูงเพื่อตัดวัสดุเป็นส่วนประกอบที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้อย่างลงตัว ซึ่งแตกต่างจากการตัดด้วยแม่พิมพ์ประเภทอื่นๆ กระบวนการเลเซอร์ไม่ใช้แม่พิมพ์จริง

ตามความเป็นจริงแล้ว เลเซอร์ได้รับการนำทางและควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ตามคำแนะนำการออกแบบที่สร้างโดย CAD นอกจากจะให้ความแม่นยำและความเร็วที่เหนือกว่าแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างการตัดครั้งเดียวหรือต้นแบบเริ่มต้น

เครื่องตัดเลเซอร์ยังเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่เครื่องตัดเลเซอร์ชนิดอื่นไม่สามารถทำได้ เครื่องตัดเลเซอร์ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากความคล่องตัว การทำงานที่รวดเร็ว และความสามารถในการปรับให้เข้ากับการผลิตจำนวนน้อยและการผลิตตามสั่ง

สรุป

การตัดแม่พิมพ์เป็นวิธีการตัดที่ครอบคลุมและซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับทรัพยากรบุคคล อุปกรณ์อุตสาหกรรม กระบวนการอุตสาหกรรม การจัดการ และโครงการอื่น ๆ ผู้ผลิตทุกคนที่ต้องการการตัดแม่พิมพ์ต้องใส่ใจเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากคุณภาพของการตัดแม่พิมพ์เกี่ยวข้องโดยตรงกับระดับการผลิตทางเทคนิคของอุตสาหกรรม การกระจายทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผลและการทดลองกระบวนการใหม่ อุปกรณ์ใหม่ และแนวคิดใหม่ ๆ อย่างกล้าหาญคือความเป็นมืออาชีพที่เราต้องการ ห่วงโซ่อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ของอุตสาหกรรมการตัดแม่พิมพ์ยังคงขับเคลื่อนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมทั้งหมด ในอนาคต การพัฒนาการตัดแม่พิมพ์จะต้องเป็นวิทยาศาสตร์และมีเหตุผลมากขึ้น